Alan Kardec
A Manutenção 4.0 é um modismo ou veio para ficar? Podemos afirmar, sem nenhuma dúvida, que veio para ficar, assim como o RCM e a Gestão de Ativos, pela simples razão que agrega mais valor aos Resultados Empresariais das Organizações. Senão vejamos:
Considerações Iniciais
Antes de falar em Manutenção 4.0 é preciso passar pela Indústria 4.0, também conhecida como "Quarta Revolução Industrial". São questões intimamente relacionadas e que utilizam uma gestão mais moderna, tecnologias avançadas e automação dos processos. Isto tem, como consequência, uma grande transformação na gestão dos diversos processos que constituem a empresa.
Os ativos são monitorados em tempo real, suportados por softwares que detectam potencial de possíveis falhas e, desta maneira, sugerem diagnósticos e ações para evitar que ocorram estas falhas e como planejar a possível intervenção.
Tudo se relaciona com tecnologias de automação e, também, com o uso de inteligência Artificial.
A forma mais moderna de Gestão, que é a Gestão de Ativos, explicita que a Manutenção não é apenas um processo isolado na empresa, mas deve estar alinhada, horizontal e verticalmente, com todos os processos, em especial aqueles processo mais conectados ao Ciclo de Vida do Ativo, como Manutenção, Operação, Suprimento, Engenharia e Segurança, com foco nos objetivos do negócio. Nada mais é que a formação de um Time totalmente integrado.
Adicionalmente, é imprescindível a presença de Big Data e do IoT – Internet of Things.
Big Data
Com o número crescente de dados e informações, surge a necessidade de encontrar "Valor" neste grande volume. Big Data nada mais é que a capacidade de Armazenar e Analisar um grande volume de dados, não estruturados, oriundos de diversas fontes. É isto que proporciona tomar decisões estratégicas mais confiáveis e, por isso, vem agregar "Valor" à gestão da Organização. Um grande volume de dados, sozinhos, não agregam "Valor", mas uma vez analisados, passam a constituir informações valiosas.
IoT – Internet of Things
Veio estabelecer a conexão entre objetos permitindo beneficiar a indústria e, também, a comunicação dos ativos através de softwares, possibilitando maior eficácia e incrementando a segurança dos processos e dos resultados empresariais.
Início da Manutenção 4.0
Surgiu por volta de 2010, concomitantemente com a Indústria 4.0 e a quarta Revolução Industrial. É um processo evolutivo da Manutenção, fruto da evolução tecnológica, da maior automação das indústrias, da aplicação da inteligência artificial e processos integrados. Foi o alemão Klaus Schwab, autor do livro “A Quarta Revolução Industrial”, quem deu o nome a este novo conceito
A Caminhada para a Manutenção 4.0
Cada vez mais precisamos identificar, com bastante antecedência, o potencial de ocorrência da Falha e tomar ações para evitá-la. Principalmente se estivermos tratando de equipamentos críticos. Além disso, a sugestão de possível diagnóstico e de outras ações, tornam o gerenciamento da Manutenção muito mais eficaz.
Costumamos dizer que a Manutenção Prescritiva, oriunda da Manutenção 4.0, é uma grande evolução da Manutenção Preditiva. E por quê? Porque enquanto a Manutenção Preditiva aponta uma possível ocorrência de Falha, a Manutenção Prescritiva vai além, pois faz uma análise indicando a possível causa da Falha, ações para aumentar o tempo produtivo, existência de sobressalente em estoque, pessoal capacitado ou não para atuar na intervenção, entre outras recomendações.
O futuro da Manutenção 4.0 já começou - não se pode ficar de fora
Entretanto, como envolve Custos consideráveis é preciso que os Benefícios sejam, também, consideráveis. É a conhecida e importante equação Custo x Benefício Por isso deve-se iniciar com poucos ativos e que sejam os mais críticos para os resultados empresariais envolvendo Disponibilidade, Confiabilidade, Segurança Operacional e Pessoal, e Questões Ambientais / Sociais. Sugere-se iniciar com 1 e até 3 ativos de maior criticidade. A partir deste piloto, e com a análise de seus resultados alcançados, pode-se decidir pela implementação da Manutenção 4.0 em outros ativos críticos, paulatinamente.
Papel das Pessoas nesta Caminhada
Muito importante a presença de mais pessoas denominadas “soft skills” na Organização, e por quê? Até agora eram mais presentes nas Organizações pessoas denominadas “hard skills”, ou seja, pessoas com habilidades técnicas adquiridas em cursos profissionalizantes. Pessoas “soft skills” possuem habilidades comportamentais relacionadas a como lidar com as outras pessoas, sua capacidade de comunicação e como trabalham em equipe. São habilidades muito importantes na busca da excelência empresarial. Novas tecnologias são importantes, mas não se pode prescindir de pessoas “soft skills”.
Implantação da Manutenção 4.0
A Manutenção 4.0, para ser implementada, necessita que a Manutenção e a Organização já estejam em um nível adequado de gestão. A partir daí, proporciona geração de dados e informações em tempo real para os técnicos e para os gestores envolvidos.
Benefícios da Manutenção 4.0
É imprescindível que traga resultados palpáveis para a Organização, bem superiores ao seu custo de implantação:
Maior Segurança Operacional / Pessoal: A Manutenção 4.0 proporciona uma maior segurança operacional, pois consegue evitar quase totalmente as Falhas, em especial nos ativos críticos. Isto também se traduz em maior Confiabilidade.
Moral elevada do Time da Manutenção: Nada é mais impactante para elevar a Moral e Motivação do Pessoal do que ter-se uma Disponibilidade e uma Confiabilidade crescentes dos equipamentos”. Uma equipe Capacitada e Motivada é Fator Crítico de Sucesso.
Otimização de Custo: pela conexão entre o estoque de sobressalentes, integração da indústria com os fornecedores e com a assistência técnica e, principalmente, pelo incremento da vida útil dos ativos decorrentes da minimização de falhas tem-se, como consequência, um LCC – Lyfe Cycle Cost otimizado.
Qualidade da Produção e maior Capacidade Produtiva: A linha de produção funciona dentro dos parâmetros definidos decorrentes de um melhor gerenciamento da Manutenção.
Conclusão
A Manutenção 4.0 não é apenas uma tendência passageira, mas sim um avanço inevitável dentro da evolução da indústria. Integrada à Indústria 4.0, ela revoluciona a forma como os ativos são gerenciados, proporcionando maior eficiência, segurança e confiabilidade aos processos produtivos. A convergência entre Big Data, IoT e inteligência artificial cria um ambiente de manutenção prescritiva, onde falhas podem ser antecipadas e prevenidas, reduzindo custos e otimizando recursos.
No entanto, a implementação da Manutenção 4.0 exige um compromisso estratégico por parte das organizações. A equação custo-benefício precisa ser cuidadosamente analisada, iniciando-se por ativos críticos e expandindo-se progressivamente à medida que os benefícios se tornam evidentes. Além disso, o fator humano continua sendo essencial. O equilíbrio entre hard skills e soft skills garante que a tecnologia seja bem utilizada e que as equipes estejam preparadas para lidar com esse novo paradigma.
Dessa forma, a Manutenção 4.0 se apresenta como um diferencial competitivo, permitindo que as empresas alcancem a excelência operacional e se destaquem em um mercado cada vez mais dinâmico e exigente. Quem souber incorporar essa inovação de forma estratégica colherá os melhores resultados, garantindo maior disponibilidade, confiabilidade, produtividade, segurança operacional e ambiental em suas operações.
Alan Kardec
Consultor Empresarial, de Gestão de Ativos e de Manutenção.
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