Estudo de Caso – Diagnóstico de 5S

Haroldo Ribeiro e Chat-GPT

O Programa 5S tem se consolidado como uma das principais ferramentas de transformação cultural e operacional nas organizações modernas. Originado no Japão, esse método vai muito além da limpeza e organização, promovendo disciplina, racionalização de recursos e engajamento coletivo. Em abril de 2025, uma empresa do setor industrial, de origem alemã, com aproximadamente 1000 colaboradores, submeteu suas unidades fabris e administrativas a um diagnóstico detalhado dos três primeiros sensos do 5S (Seiri, Seiton e Seiso), com o objetivo de estruturar um plano robusto de implantação e consolidação da metodologia.

Utilizei os critérios rigorosos (Revisão 13 da PDCA Consultoria), com o propósito de:

• Estimar o nível atual de práticas dos 3S

• Avaliar o prazo estimado para a consolidação dos 5S

• Identificar fatores críticos e propor ações estratégicas

Este artigo apresenta os principais achados do diagnóstico, oportunidades de melhoria e as etapas previstas para a plena consolidação da cultura do 5S.

Resultados gerais do diagnóstico

Panorama por áreas

As unidades foram avaliadas separadamente em três agrupamentos: Planta A, Planta B e Escritórios. A seguir, os resultados médios dos três primeiros sensos:

Unidade	Seiri	Seiton	Seiso	Média 3S
Planta A	75%	65%	72%	70%
Planta B	78%	67%	78%	74%
Escritórios	80%	67%	91%	79%

Conforme os critérios da PDCA, os resultados classificam a organização com bom padrão de 5S, embora com potencial expressivo de avanço, principalmente no senso de organização (Seiton), que obteve as médias mais baixas nas três unidades (entre 65% e 67%).

Destaques positivos

• Conservação de ativos: boa condição estrutural dos recursos físicos e instalações

• Demarcações visuais: áreas produtivas com pisos pintados e demarcados

• Identificação de locais de guarda: atendimento razoável à sinalização visual

Oportunidades de Melhoria

Apesar do bom desempenho geral, o diagnóstico revelou lacunas significativas, agrupadas em oportunidades gerais e específicas por unidade.

Oportunidades Gerais

• Materiais largados em áreas produtivas e externas

• Compartimentos fechados (gavetas, armários) com excesso de itens e desorganização

• Ausência de sistemática de limpeza e organização em áreas periféricas

• Falta de cultura de segurança em pontos como uso de corrimão

• Ambientes não contemplados nos Gemba Walks, como salas administrativas, compressores e áreas técnicas

Destaques críticos por unidade

Planta A

• Manutenção: oficina desorganizada e sala de compressores sem limpeza periódica

• Restaurante: espaço incompatível com volume de materiais e ausência de padrão higiênico

• RH e Logística: acúmulo de arquivos e materiais sem definição de uso

• Área externa: materiais fora de lugar e ausência de layout

Planta B

• Ferramentaria e Manutenção: baixa sistematização de limpeza e organização

• Logística e Almoxarifado: materiais acumulados, espaço limitado e layout inadequado

• After Marketing: excesso de embalagens e dificuldade de descarte

• Restaurante: falhas na coleta de bandejas e descarte de resíduos

Office

• Áreas comuns e banheiros: armários sem identificação e utilidades indefinidas

• Postos de trabalho: mistura de itens pessoais e profissionais nos armários

Projeto para levar a empresa a um Padrão Classe Mundial em 5S

A proposta estratégica foi estruturada em duas grandes etapas: consolidação dos 3 primeiros S (Seiri, Seiton, Seiso), seguida da implantação dos dois últimos (Seiketsu – padronização e Shitsuke – autodisciplina).

Primeira Etapa – Consolidação dos 3S

Objetivos:

• Garantir nível mínimo de 80% em todas as áreas

• Certificar as áreas com desempenho satisfatório

• Formar o Comitê 5S e capacitar todos os colaboradores

Ações previstas:

• Elaboração do Plano de Ação com o Comitê

• Treinamento do Comitê, facilitadores, lideranças e auditores

• Treinamento de todos os colaboradores

• Execução de auditorias internas

• Monitoramento de planos de ação

• Implantação de sistemática de reconhecimento e certificação

Metas sugeridas:

• Junho/2025: nenhuma área com média inferior a 70%

• Setembro/2025: todas acima de 80%

• Dezembro/2025: certificação em 3S de todas as áreas

Segunda Etapa – Consolidação dos 5S

Objetivos:

• Implantar cultura de padronização e autodisciplina

• Certificar todas as áreas com média superior a 90% nos 5S

Ações previstas:

• Capacitação específica nos últimos dois sensos

• Elaboração do plano de implantação

• Apresentação do plano à alta direção

• Execução de novas auditorias e reconhecimento

Metas sugeridas:

• Junho/2026: nenhuma área com média inferior a 80% no Shitsuke (Autodisciplina)

• Dezembro/2026: certificação 5S com todas as áreas acima de 90%

Conclusão e considerações finais

O diagnóstico mostrou que a organização avaliada possui condições favoráveis à excelência em 5S, sem pontos críticos impeditivos. Com um padrão atual considerado “bom” e áreas com indicadores superiores a 90% (em especial no Office), o desafio está em garantir uniformidade e sistematização em todas as áreas.

A consultoria estima que, com a execução disciplinada do plano, a consolidação dos 3S ocorrerá em até 8 meses após os treinamentos, e a consolidação plena dos 5S em até 18 meses.

É importante destacar que o nível de excelência dependerá, em média:

• 10% de melhorias que envolvem custo financeiro

• 20% de melhorias que exigem tempo e planejamento

• 70% de mudanças comportamentais e culturais

Portanto, o sucesso da implantação do 5S não depende apenas de investimentos, mas principalmente do engajamento das lideranças e da disciplina diária dos colaboradores. Com foco, constância e reconhecimento, o 5S pode se tornar um verdadeiro pilar da cultura organizacional, impactando produtividade, segurança, imagem e qualidade de vida no ambiente de trabalho.

Haroldo Ribeiro foi citado como o maior especialista em 5S e TPM do mundo segundo o ChatGPT, Gemini, Copilot, Perplexity e DeepSeek” (30/1/2025). É consultor especializado no Japão, e autor de 36 livros sobre 5S e TPM, desde 1994.

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